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閥門填料安裝方法
2015-02-02 丨 點擊次數:5543

閥門填料的安裝

填料的安裝

    填料的選用應按照填料函的形式和介質的壓力、溫度、腐蝕性能來選用。編結填料松緊程度應一致,表面平整干凈,無創傷跳線、填充劑剝落和變質等缺陷。編結填料的搭角應一致,為45或30,尺寸符合要求,不允許切口有松散的線頭、齊口、張口等缺陷,性石墨填料表面應光滑平整,不得有毛邊、松裂、劃痕等缺陷。

         填料裝置需進行清理和修整。填料函內的殘存填料應徹底清理干凈,不允許有嚴重的腐蝕和機械損傷。壓蓋、壓套應表面光潔、不得有毛刺、裂紋和嚴重腐蝕等缺陷。檢查閥桿以及閥桿、壓蓋、填料函三者之間的配合間隙,閥桿應與壓蓋和填料函同軸線,三者之間的間隙一般為O.15~O.3mm。    填料安裝的要求如下:

  (1)安裝前,無石墨的石棉盤根應涂上一層片狀石墨粉。填料袋裝或盒裝,保持干凈。   (2)凡是能在閥桿上端套人填料的閥門,都應盡量采用直接套入的方法。套人前先卸下支架、手輪、手柄及其他傳動裝置,用高于閥桿的管子作為壓具,壓緊填料。對不能采用直接套入的,填料應切成搭接形式,這種形式對O型圈要避免,對人字形填料要禁止,對柔性石墨盤根可采用。圖14—3為搭接盤根安裝方法。正確的方法應將搭口上下錯開,斜著把盤根套在閥桿上,然后上下復原,使切口吻合,輕輕地嵌入填料函中。

  (3)向填料函內下填料時,應壓好第一圈,然后一圈一圈地用壓具緊壓均勻,不得用許多圈連繞的方法,如圖14—4所示。正確的方法是將填料各圈的切口搭接位置相互錯開l20°,這是最常用的一種方法,還有搭接位置相互各錯90°,或90°和180°交錯使用的方法。填料在安裝過程中相隔1~2圈應旋轉一下閥桿,以免閥桿與填料咬死。

(4)填料函基本上填滿后,用壓蓋壓緊填料。使用壓蓋時,用力要均勻,兩邊螺栓對稱地擰緊,不得把壓蓋壓歪,以免填料受力不勻,與閥桿產生摩擦。壓蓋的壓套壓人填料函的深度為其高度的l/4~1/3,也可以用填料一圈高度作為壓蓋壓人填料函的深度,一般不得小于5mm預緊間隙,然后檢查閥桿、壓蓋填料函三者的間隙,應四點一致。還要旋轉閥桿,閥桿應操作靈活,用力正常,無卡阻現象為好。如果用力較大,應適當放松一點壓蓋,減少填料對閥桿的抱緊力。

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